上海注塑加工廠家注塑成型各大因素是什么?
1、壓力
由注塑機的壓力系統(tǒng)(油泵)或司服馬達所提供的動作壓力,主要運用于注射裝置、熔膠裝置、開鎖模裝置、頂出裝置、射臺裝置,抽芯裝置等各動作程序,在注塑機的控制面板輸入相關(guān)參數(shù)后由處理器將其轉(zhuǎn)換成各程序動作的信號,從而控制各個動作程序的執(zhí)行所需的壓力。
2、速度
配合上述的壓力來完成各動作程序所需活動速度(系統(tǒng)液壓油的流量),速度的基本等級區(qū)分:緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。
1射膠速度的控制,應(yīng)用于不同的制品結(jié)構(gòu)及用料來設(shè)置大小數(shù)值,在此暫不區(qū)分(工程/通用塑料,結(jié)晶/非結(jié)晶塑料,高溫/低溫塑料,軟膠/硬膠塑料)容易混淆視聽,作個比較易懂的解釋,射膠速度是注塑成型中比較難控制的工藝要素,不象其他的工藝要素都有標準的數(shù)據(jù)可供參考(后續(xù)會作詳細的介紹)。
射膠速度的數(shù)值設(shè)置主要遵循以下幾點:
依材料的流動性;如PP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVC等軟質(zhì)塑料的流動性較好,在填充時其型腔阻力小,一般情況下可使用較低的射膠速度來填充型腔。如ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q膠、K膠、HDPE、等常用的中粘度塑料其流動性稍差,在產(chǎn)品外觀光澤度要求不高或產(chǎn)品肉厚適中(產(chǎn)品壁厚或骨位厚度達1.5MM以上)的情況下射膠速度可用中速來填充,反之需依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或外觀要求來適當提高填充速度。
如PC、PA+GF、PBT+GF,LCP等工程塑料流動性較差,在填充時一般需要高速射膠,尤其是增加GF(玻璃纖維)的材料,若射膠速度過慢則造成產(chǎn)品表面浮纖(表面銀紋狀)嚴重。
3.熔膠速度的控制;
此參數(shù)在日常工作中是最容易被忽略的工藝之一,因大多數(shù)同仁認為該工藝對成型影響不大,參數(shù)隨便調(diào)整都能做出產(chǎn)品來,但在注塑成型中熔膠參數(shù)是同射膠速度一樣重要的,熔膠速度可直接影響到熔體混煉效果,成型周期等重要環(huán)節(jié),在后面的章節(jié)中會作詳細的介紹。
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