上海注塑件出現(xiàn)品質(zhì)缺陷怎么辦?
塑膠件成型后,出現(xiàn)一些不良問題,會(huì)影響裝配效率或整機(jī)性能,與預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))有一定的差異,不能滿足公司的品質(zhì)要求。除了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)、對(duì)有不良的配件及時(shí)處理(比如挑選、加工等);這些缺陷可能是由如下幾方面造成:模具、原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備、環(huán)境、人員。
注塑不滿(缺膠):通常缺膠是指走膠不齊即型腔未充滿。而注塑件不飽滿,出現(xiàn)氣泡、空隙、縮孔等,與標(biāo)準(zhǔn)樣板不符也可被稱為缺膠。
熔接痕(紋):在塑膠件表面的線狀痕跡,由塑膠在模具內(nèi)匯合在一起所形成,而熔體在其交匯處未完全熔合在一起,彼此不能熔為一體即產(chǎn)生熔接紋,多表現(xiàn)為一直線,由深向淺發(fā)展,此現(xiàn)象對(duì)外觀和力學(xué)性能有一定影響。如勾盤底部的熔接痕。
翹曲變形:塑膠件形狀在塑件脫模后或稍后一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和扭曲現(xiàn)象,如有直邊朝里,或朝外變曲或平坦部分有起伏,有局部和整體變形之分。
色差:注塑件顏色與該單標(biāo)準(zhǔn)色樣用肉眼觀看有差異,判為色差,在標(biāo)準(zhǔn)的光源下。
色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等,在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。
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